Introduzione
Dedicare la nostra attività alla piena industrializzazione di nuovi prodotti ci porta a considerare i processi di produzione nel loro complesso. In molti casi, lo stato delle superfici e la compatibilità dei materiali non è presa in adeguata considerazione, creando notevoli problemi di qualità, come ad esempio errata adesione, perdite, bassa bagnatura, ecc.
La verifica della tensione superficiale e l'attivazione appropriata della superficie (tramite plasma, corona, ecc) contribuiscono a migliorare l'adesione e la bagnabilità con vantaggi per le successive lavorazioni.
In altri casi, processi al plasma combinati a particolari condizioni (additivi, gas inerti, ecc) possono essere applicati per aumentare la tensione superficiale ed ottenere un effetto autopulente, la riduzione dell'adesione, bagnabilità e sterilizzazione a lungo termine.
La tecnologia al plasma atmosferico consente la pulizia, l'attivazione e il rivestimento di superfici di quasi tutti i tipi di materiali: plastica, metallo, vetro e persino cartoni, tessuti e compositi. Inoltre può essere facilmente integrato direttamente in una linea di produzione.
Materie prime incompatibili o a basso costo possono essere utilizzate e combinate insieme per ridurre i costi dei prodotti e per rendere il processo di produzione più efficiente ed ecologico.
PLASMA E TRATTAMENTI CORONA
Oggi la fisica del plasma è una tecnologia di prim'ordine, riconosciuta come processo industriale per il trattamento di superfici e in grado di sostituire la tradizionale applicazione di primer e nanotecnologie.
Alcuni dei casi più comuni in cui si applica il trattamento di superficie al plasma per aumentare le prestazioni sono:
- Bonding e adesione
- Guarnizioni e sigillatura
- Pittura
- Serigrafia e tampografia
- Micro-pulizia superficiale
- Igiene e sterilizzazione
- Eliminazione di distaccanti e contaminanti
PlasmaCoat 3D
PlasmaCoat è il rivoluzionario processo di metallizzazione a secco per i prodotti elettronici ad alto volume come antenne di telefoni cellulari, moduli LED, semiconduttori e circuiti stampati.
La tecnologia è progettata per volumi elevati e produzione efficiente in base al costo dei moduli a base polimerica di supporti in 2D e 3D. La chiave è il secco (cioè il non coinvolgimento di agenti chimici) e il processo di metallizzazione conforme ROHS / REACH di diversi polimeri, metalli o substrati ceramici.
PlasmaCoat integra tutte le funzionalità avanzate e le fasi di produzione necessarie per la produzione di massa di prodotti elettronici: dallo stampaggio, raffreddamento, verniciatura, polimerizzazione UV e metallizzazione al plasma, fino al controllo di qualità. La sua funzionalità, velocità e design ha fissato nuovi parametri di riferimento nel settore.