VDS

Sistemi di dosaggio nel vuoto per riempimento di componenti in ambiente sotto vuoto

Tale tipologia di sistemi viene utilizzata per riempire con resine liquide i prodotti, i quali sono mantenuti in una camera a pressione ridotta (fino a <1 mbar assoluti) durante la fase di dosaggio. Lo scopo dell'erogazione nel vuoto è di prevenire l'intrappolamento di aria e umidità nelle parti, per aumentare l'isolamento ad alte tensioni e le performance, per assicurare una dissipazione termica uniforme e ottimizzare i prodotti per applicazioni in ambienti difficili. Requisiti importanti non solo per gli avvolgimenti e le bobine e le industrie dell'elettronica, ma anche per certe componenti meccaniche specifiche riempite con olio di silicone (e.g. ammortizzatori lineari e rotanti).

I prerequisiti più importanti per un riempimento delle componenti assolutamente privo di vuoti e ripetibile sono un sottovuoto estremamente stabile e un materiale pre-degasato in maniera ottimale ed omogenea, miscelato in rapporto omogeneo. Questi rerequisiti sono garatiti tramite la nostra unità di preparazione e alimentazione LiquiPrep in combinazione con il sistema di dosaggio sotto vuoto VDS.

PRINCIPALI APPLICAZIONI

• Per riempimento e impregnazione di componenti elettronici quali trasformatori, motori (bobine in generale), sensori, elettronica di potenza, per eccellenti fattori di isolamento e resistività, con incollaggio sottovuoto.
• Resine auto-livellanti, con o senza filler e abrasive (poliuretaniche, epossidiche, siliconiche, oleose). 

CARATTERISTICHE

• Unità di controllo a PLC UVIS neo (Display Touch screen grafico da 15").
• Camera del vuoto con specola visiva e porta automatica.
• Sistema del vuoto con potente pompa rotativa a palette.
• Tavolo di carico pallet.
• Cassetto pallet.
• Testa dosatrice a pistone Scheugenpflug (DOS P).

ACCESSORI

• Teste di dosaggio multiple (DOS P Vuoto).
• Sistema di movimentazione pallet a 3 assi.
• Joystick per operazioni manuali e programmazione.
• Vaschetta portarifiuti per lo spurgo.
• Riscaldatore per il cassetto porta-pezzi, testa dosatrice e ugelli miscelatori.

VARIANTI

1. VDS B1000 e B1000-XZ: sistema base per dosaggio sottovuoto con nessuna o limitata movimentazione del pallet (XZ); di piccole dimensioni, per piccole o medie produzioni e pezzi lavorati di media grandezza, può essere combinata con la testa dosatrice a pistone volumetrico Scheugenpflug DOS P 1C o 2C con uno o più ugelli miscelatori.

2. VDS U1000 e U4030: sistema universale per dosaggio sottovuoto per teste dosatrici a 1 o 2 miscelatori; il pezzo da lavorare viene posto su di un supporto, il quale tramite un sistema a 3-assi di movimento viene posizionato nella corretta e ripetibile posizione di dosaggio. Il design compatto, la semplicità di operazione e la grande ampiezza di movimento fa della VDS U una parte molto flessibile dell'equipaggiamento.

3. VDS P6030 e P8030: potente sistema di dosaggio sottovuoto per alti volumi di produzione; dotata di una pompa rotativa del vuoto ad alte prestazioni e di testa dosatrice Scheugenpflug a pistone volumetrico con ugelli multipli, la VDS P è la soluzione perfetta per alti volumi di produzione. Lavorando con grandi insiemi di pezzi e con teste dosatrici a più uscite, il tempo di ciclo per parte e i costi energetici per la preparazione del vuoto possono essere ridotti drasticamente.